Nyheter

Nyligen kom goda nyheter från East African Crude Oil Export Pipeline Project. Den egenutvecklade rörbockaren från KINGWORK IMPORT AND EXPORT (SUZHOU) CO., LTD. har framgångsrikt slutfört bockningsuppgiften för 20 isolerade stålrör i Tanzania-delen av projektet, vunnit stort erkännande från projektägaren TotalEnergies och brutit det långsiktiga monopolet på utländsk utrustning inom detta område. Detta är ytterligare ett viktigt genombrott för inhemsk rörbockningsutrustning för att komma in på den internationella avancerade marknaden. East African Crude Oil Export Pipeline Project är ett viktigt energisamarbetsprojekt under initiativet "Belt and Road", med en total längd på 1 443 kilometer. Det är världens längsta eluppvärmda råoljeledning. Projektet passerar genom ekologiskt känsliga områden med komplex terräng och mer än 40 % av året är regnperiod, vilket ställer extremt höga krav på miljöanpassningsförmåga och bearbetningsnoggrannhet hos rörbockningsutrustning. Tidigare monopoliserades kärntekniken för sådan rörböjningsutrustning av europeiska och amerikanska länder, och bygginitiativet var begränsat. Med sikte på de speciella arbetsförhållandena för det utländska projektet, ägnade Kingworks FoU-team 18 månader åt att upprepa tre generationer av prototyper och framgångsrikt utveckla en speciell rörbockare som kan anpassa sig till komplexa utomhusmiljöer. Utrustningen kan slutföra installation och driftsättning av endast 2 anställda på 2 dagar, med stark miljöanpassningsförmåga. Den antar oberoende blinddrift och noll extern stödteknik, som kan realisera noll skada på rörets innervägg och kvalificerad detektering av medföljande värmerör, och alla viktiga tekniska indikatorer har nått den internationella avancerade nivån. Den enastående prestandan hos Kingworks egenutvecklade rörbockare i utländska projekt har inte bara visat den starka FoU-styrkan hos inhemsk rörbockningsutrustning, utan också lagt en solid grund för lokaliseringen av avancerad rörbockningsutrustning och dess inträde på den internationella marknaden. För närvarande har utrustningen klarat EU:s CE-certifiering och har exporterats till mer än 10 länder och regioner inklusive Tanzania, Kenya och Indonesien.

Nyligen har KINGWORK IMPORT AND EXPORT (SUZHOU) CO., LTD. officiellt lanserade sin nya automatiska rörbockare, vilket markerar ett stort genombrott inom integrerad rörbearbetningsteknik. Denna nya utrustning är självständigt utvecklad av Kingworks FoU-team, med fokus på att lösa smärtpunkterna vid separat bearbetning av fyrkantiga och runda rör i traditionell produktion, och att för första gången realisera effektiv integrerad bearbetning av båda rörtyperna. Den nya automatiska rörbockaren är utrustad med ett avancerat CNC-styrsystem och en multifunktionell formgrupp, som flexibelt kan växla mellan fyrkantiga och runda rörbearbetning utan att byta ut formar, vilket kraftigt minskar utrustningens justeringstid och arbetskostnader. Den stöder bearbetning av rör med olika specifikationer, med en maximal bearbetningslängd på 4 meter och en böjningsradie på 1,5D, vilket fullt ut kan möta bearbetningsbehoven för fordons-, möbel-, 卫浴- och varvsindustrin. Utrustningen är också utrustad med en intelligent parameterinställningsfunktion, som kan lagra 300 uppsättningar produktbearbetningsparametrar, och operatörer kan slutföra bearbetningen med enkel parameterinmatning, vilket minskar svårigheten att använda. När det gäller prestanda antar den nya utrustningen automatiskt centraliserat smörjsystem och justerbar anti-rynkplatta, vilket effektivt undviker rörveck och deformation under bearbetning, och engångskvalificeringsgraden för produkter når mer än 99%. Efter provning på plats av professionella institutioner är bearbetningseffektiviteten för utrustningen 25% högre än den för traditionella automatiska rörbockare, och energiförbrukningen minskas med 18%, vilket uppnår de dubbla målen med hög effektivitet och energibesparing. Relevant ansvarig för Kingwork sa att lanseringen av denna nya automatiska rörbockare är en viktig prestation av företagets kontinuerliga tekniska innovation. I framtiden kommer företaget att fortsätta att fokusera på behoven för industriell rörbearbetning och lansera mer effektiv och intelligent utrustning för att hjälpa kunderna att minska produktionskostnaderna och förbättra marknadens konkurrenskraft.

För att hjälpa tillverkningsföretag att bryta igenom flaskhalsen med låg produktionseffektivitet och höga arbetskostnader, har KINGWORK IMPORT AND EXPORT (SUZHOU) CO., LTD. lanserade nyligen officiellt en ny integrerad intelligent rörbockare. Med kärnfördelen med en-klicksdrift har utrustningen ökat produktionseffektiviteten med 30 % jämfört med traditionella rörbockare, vilket ger en ny uppgradering till rörbearbetningsindustrin. Den integrerade intelligenta rörbockaren integrerar matning, bockning, detektering och avlastning, vilket ger en automatisk fullprocessdrift. Den är utrustad med ett Siemens HMI intelligent styrgränssnitt och proprietär intelligent bockningsprogramvara, som direkt kan importera CAD-ritningar och automatiskt omvandla dem till bearbetningsparametrar, vilket eliminerar behovet av manuell programmering och parameterberäkning och avsevärt minskar operatörsfel. Operatörer behöver bara slutföra start med ett klick, och utrustningen kan automatiskt slutföra hela bearbetningsprocessen, vilket inte bara minskar kraven på operatörernas professionella kvalitet, utan också undviker effektivitetsförlusten som orsakas av manuellt ingripande. När det gäller effektivitetsförbättringar antar utrustningen fleraxlig länkteknik, som kan realisera engångsklämning och full process, vilket eliminerar tidsslöseri som orsakas av flera fastspänningar av traditionell utrustning. Den är utrustad med ett automatiskt formbibliotek och ett manipulatorformbytessystem, vilket förkortar formbytetiden från 30 minuter till 5-10 minuter och kan flexibelt anpassas till produktionsbehoven för flera sorter och små partier. Samtidigt är utrustningen utrustad med ett realtidsfelkompensationssystem, vilket minskar omarbetningsgraden från 5%-8% till mindre än 0,5%, vilket ytterligare förbättrar den effektiva produktionseffektiviteten. Det är underförstått att den integrerade intelligenta rörbockaren har klarat ISO9001 kvalitetssystemets certifiering och CE-certifiering och har fördelarna med låg energiförbrukning, hög precision och stabil drift. För närvarande har den tagits i bruk i många storskaliga rörbearbetningsföretag och har fått mycket beröm av kunder för sin effektiva och intelligenta prestanda. Kingwork sa att det kommer att fortsätta att fördjupa forskningen och utvecklingen av intelligent teknik och hjälpa rörbearbetningsindustrin att gå mot högkvalitativ utveckling.