Berita

Baru-baru ini, kabar baik datang dari Proyek Jalur Pipa Ekspor Minyak Mentah Afrika Timur. Penyok pipa yang dikembangkan sendiri oleh KINGWORK IMPORT AND EXPORT (SUZHOU) CO., LTD. telah berhasil menyelesaikan tugas pembengkokan 20 pipa baja berinsulasi di proyek bagian Tanzania, mendapatkan pengakuan tinggi dari pemilik proyek TotalEnergies dan mematahkan monopoli jangka panjang peralatan luar negeri di bidang ini. Ini merupakan terobosan penting lainnya bagi peralatan pembengkok pipa dalam negeri untuk memasuki pasar kelas atas internasional. Proyek Jalur Pipa Ekspor Minyak Mentah Afrika Timur adalah proyek kerja sama energi penting di bawah inisiatif “Satu Sabuk Satu Jalan”, dengan total panjang 1.443 kilometer. Ini adalah pipa minyak mentah dengan pemanas listrik terpanjang di dunia. Proyek ini melewati kawasan yang sensitif secara ekologis dengan medan yang kompleks dan lebih dari 40% sepanjang tahun adalah musim hujan, yang menuntut persyaratan yang sangat tinggi pada kemampuan beradaptasi lingkungan dan keakuratan pemrosesan peralatan pembengkokan pipa. Sebelumnya, teknologi inti peralatan pembengkok pipa tersebut dimonopoli oleh negara-negara Eropa dan Amerika, dan inisiatif konstruksinya dibatasi. Bertujuan untuk kondisi kerja khusus proyek di luar negeri, tim Litbang Kingwork menghabiskan 18 bulan untuk mengulangi tiga generasi prototipe, dan berhasil mengembangkan penyok pipa khusus yang dapat beradaptasi dengan lingkungan luar ruangan yang kompleks. Peralatan ini dapat menyelesaikan instalasi dan commissioning hanya oleh 2 staf dalam 2 hari, dengan kemampuan beradaptasi lingkungan yang kuat. Ini mengadopsi operasi buta independen dan nol teknologi dukungan eksternal, yang dapat mewujudkan nol kerusakan pada dinding bagian dalam pipa dan deteksi yang memenuhi syarat dari pipa panas yang menyertainya, dan semua indikator teknis utama telah mencapai tingkat mahir internasional. Kinerja luar biasa dari alat pembengkok pipa yang dikembangkan sendiri oleh Kingwork dalam proyek-proyek luar negeri tidak hanya menunjukkan kekuatan penelitian dan pengembangan peralatan pembengkokan pipa dalam negeri, namun juga meletakkan dasar yang kokoh bagi lokalisasi peralatan pembengkokan pipa kelas atas dan masuknya peralatan tersebut ke pasar internasional. Saat ini, peralatan tersebut telah lulus sertifikasi EU CE dan telah diekspor ke lebih dari 10 negara dan wilayah termasuk Tanzania, Kenya, dan Indonesia.

Baru-baru ini, IMPOR DAN EKSPOR KINGWORK (SUZHOU) CO., LTD. secara resmi meluncurkan penyok pipa otomatis barunya, menandai terobosan besar dalam teknologi pemrosesan pipa terintegrasi. Peralatan baru ini dikembangkan secara independen oleh tim Litbang Kingwork, dengan fokus pada pemecahan masalah pemrosesan terpisah pipa persegi dan bulat dalam produksi tradisional, dan mewujudkan pemrosesan terintegrasi yang efisien untuk kedua jenis pipa untuk pertama kalinya. Penyok pipa otomatis baru dilengkapi dengan sistem kontrol CNC canggih dan grup cetakan multi-fungsi, yang dapat secara fleksibel beralih antara pemrosesan pipa persegi dan bulat tanpa mengganti cetakan, sehingga sangat mengurangi waktu penyesuaian peralatan dan biaya tenaga kerja. Mendukung pemrosesan pipa dengan berbagai spesifikasi, dengan panjang pemrosesan maksimum 4 meter dan radius lentur 1,5D, yang sepenuhnya dapat memenuhi kebutuhan pemrosesan industri otomotif, furnitur, industri, dan pembuatan kapal. Peralatan ini juga dilengkapi dengan fungsi pengaturan parameter cerdas, yang dapat menyimpan 300 set parameter pemrosesan produk, dan operator dapat menyelesaikan pemrosesan dengan input parameter sederhana, sehingga mengurangi kesulitan pengoperasian. Dalam hal kinerja, peralatan baru ini mengadopsi sistem pelumasan terpusat otomatis dan pelat anti-kerut yang dapat disesuaikan, yang secara efektif menghindari kerutan dan deformasi pipa selama pemrosesan, dan tingkat kualifikasi produk satu kali mencapai lebih dari 99%. Setelah pengujian di tempat oleh lembaga profesional, efisiensi pemrosesan peralatan ini 25% lebih tinggi dibandingkan dengan penyok pipa otomatis tradisional, dan konsumsi energi berkurang sebesar 18%, mencapai tujuan ganda yaitu efisiensi tinggi dan penghematan energi. Penanggung jawab Kingwork terkait mengatakan peluncuran penyok pipa otomatis baru ini merupakan pencapaian penting atas inovasi teknologi berkelanjutan perusahaan. Kedepannya, perusahaan akan terus fokus pada kebutuhan pemrosesan pipa industri, dan meluncurkan peralatan yang lebih efisien dan cerdas untuk membantu pelanggan mengurangi biaya produksi dan meningkatkan daya saing pasar.

Untuk membantu perusahaan manufaktur menerobos hambatan efisiensi produksi yang rendah dan biaya tenaga kerja yang tinggi, KINGWORK IMPORT AND EXPORT (SUZHOU) CO., LTD. baru-baru ini secara resmi meluncurkan penyok pipa cerdas terintegrasi baru. Dengan keunggulan inti dari pengoperasian sekali klik, peralatan ini telah meningkatkan efisiensi produksi sebesar 30% dibandingkan dengan penyok pipa tradisional, sehingga membawa peningkatan baru pada industri pemrosesan pipa. Penyok pipa cerdas terintegrasi mengintegrasikan pengumpanan, pembengkokan, deteksi, dan pembongkaran, mewujudkan operasi otomatis proses penuh. Dilengkapi dengan antarmuka kontrol cerdas HMI Siemens dan perangkat lunak pembengkokan cerdas berpemilik, yang dapat langsung mengimpor gambar CAD dan secara otomatis mengubahnya menjadi parameter pemrosesan, menghilangkan kebutuhan akan pemrograman manual dan perhitungan parameter, dan sangat mengurangi kesalahan operator. Operator hanya perlu menyelesaikan startup sekali klik, dan peralatan dapat secara otomatis menyelesaikan seluruh proses pemrosesan, yang tidak hanya mengurangi persyaratan kualitas profesional operator, namun juga menghindari hilangnya efisiensi yang disebabkan oleh intervensi manual. Dalam hal peningkatan efisiensi, peralatan ini mengadopsi teknologi hubungan multi-sumbu, yang dapat mewujudkan penjepitan satu kali dan penyelesaian proses penuh, sehingga menghilangkan pemborosan waktu yang disebabkan oleh penjepitan berkali-kali pada peralatan tradisional. Dilengkapi dengan perpustakaan cetakan otomatis dan sistem penggantian cetakan manipulator, yang mempersingkat waktu penggantian cetakan dari 30 menit menjadi 5-10 menit, dan dapat secara fleksibel beradaptasi dengan kebutuhan produksi berbagai jenis dan batch kecil. Pada saat yang sama, peralatan tersebut dilengkapi dengan sistem kompensasi kesalahan waktu nyata, yang mengurangi tingkat pengerjaan ulang dari 5%-8% menjadi kurang dari 0,5%, sehingga semakin meningkatkan efisiensi produksi efektif. Dapat dipahami bahwa penyok pipa cerdas terintegrasi telah lulus sertifikasi sistem mutu ISO9001 dan sertifikasi CE, dan memiliki keunggulan konsumsi energi yang rendah, presisi tinggi, dan pengoperasian yang stabil. Saat ini, alat ini telah digunakan di banyak perusahaan pemrosesan pipa skala besar, dan sangat dipuji oleh pelanggan karena kinerjanya yang efisien dan cerdas. Kingwork mengatakan akan terus memperdalam penelitian dan pengembangan teknologi cerdas serta membantu industri pengolahan pipa bergerak menuju pengembangan berkualitas tinggi.